Одновременная обсадка

Одновременная обсадка (опережающая обсадка) — это метод пневмоударного бурения, при котором на пневмоударник устанавливается специальное долото с подвижными сегментами, при бурении сегменты раскрываются и обеспечивают диаметр разбуривания больше обсадной трубы. На долоте выполнен упорный бурт, за который цепляется «башмак» обсадной трубы, при углублении долото тянет за собой обсадную колонну. При обратном вращении подвижные сегменты складываются и долото беспрепятственно вынимается. Подробнее процесс бурения описан ниже, в разделе принцип действия.

Назначение

Часто бурение в сложных неустойчивых грунтах сопровождается осложнениями, связанными с обрушением стенок скважины, поглощением бурового раствора и т.д. Обрушении скважины происходит раньше, чем успевают опустить обсадную трубу, что влечет за собой дополнительные траты времени на очистку и повторный спуск обсадной колонны.

Инструмент для бурение с опережающей обсадкой создан для решения таких проблем и прекрасно подходит для бурения в сложных грунтах, в том числе: песках, валунно-галечных отложениях, водонасыщенных грунтах и т.д.

Технология бурения с одновременной обсадкой, на сегодня, самый простой и быстрый способ безопасной проходки скважины в сложных условиях.

Производители

Долота для бурения с одновременной обсадкой скважины производят в России и за рубежом.

Зарубежные

  • Symmetrix, Elemex, Odex – Atlas Copco, ШвецияSymmetrix, Elemex, Odex – Atlas Copco
  • TUBEX – Sandvik, ШвецияTUBEX – Sandvik
  • Superwing, TRB – Topdrill, Южная КореяSuperwing, TRB – Topdrill
  • Super Jaws – Numa, СШАSuperwing, TRB – Topdrill
  • Durawing (SIS) – EVERDIGM, Южная КореяDurawing (SIS) – EVERDIGM
  • Casing Systems – GeoRocFor, КанадаCasing Systems – GeoRocFor
  • и т.д.

На рынке представлена и одновременная обсадка китайского производства, но высоким качеством она не отличается.

Основная проблема с зарубежными системами — это стоимость и наличие. Как правило поставляются под заказ, долго и дорого. Весь инструмент рассчитан на несколько другой диаметр обсадных труб, нежели принятые за правило диаметры в России.

Российская система

  • Система одновременной обсадки от ООО СДИ – Одновременная-обсадка.рф

Изготавливают долота трех типов, в зависимости от свойств грунта, с различными хвостовиками, для всех видов пневмоударников отечественного и зарубежного производства.

Долото РД

Раздвижное долото для бурения мелкофракционных сыпучих грунтов.
Долото РД

Диаметры обсадных труб 108, 114, 127, 133, 146, 159 мм. Под каждый диаметр выпускается соответствующее долото.

Долото СД

Сдвижное долото для сыпучих грунтов с крупными включениями пород.
Долото СД

Диаметры обсадных труб 102, 108, 114, 127, 133, 146, 159 мм. Под каждый диаметр выпускается соответствующее долото.

Долото ТД

Долото трехсегментное для бурения любых грунтов и пород. Универсальное долото.
Долото трехсегментное

Диаметр обсадных труб 114, 127, 133, 146, 159, 168, 219, 325 мм. Под каждый диаметр выпускается соответствующее долото.

Принцип работы

Общий принцип работы данным инструментом заключается в том, что долото обеспечивает диаметр бурения больше обсадной трубы и тянет её за собой. После завершения бурения породразрушающий инструмент изменяет свои габариты до внутреннего диаметра обсадной трубы и без труда извлекается из скважины.

Принцип работы на основе долота типа «РД».

Долото РД

Буровое долото «РД» изображено на рисунке выше, состоит из корпуса (1) в котором установлены два сегмента (2). Рабочая поверхность сегментов армирована твердосплавными штырями. Корпус долота имеет хвостовик, предназначенный для соединения с пневмоударником.

Долото, воспринимая ударные нагрузки от пневмоударника, производит разрушение породы. Благодаря тому, что долото вращается совместно с буровым ставом, происходит равномерное разрушение забоя. В процессе бурения долото перемещает в скважину обсадную трубу (4) через стартовую втулку (3).

Инструкция

Коротко, инструкция к российской обсадной системе:

  1. Пневмоударник и долото устанавливается на буровой станок. Хвостовик долота перед установкой в пневмоударник необходимо протереть ветошью и смазать солидолом.
  2. Начинают бурение без обсадной трубы, пока грунт не начинает обсыпаться (Глубина примерно 1 м). Эксплуатацию нового долота производить при уменьшенном осевом усилии в течение 5-10 минут для приработки твердосплавных штырей.

Инструкция по бурению с одновременной обсадкой скважины

  1. Буровой став поднимается для установки обсадной трубы.
  2. На долоте предусмотрен бурт для установки стартовой втулки. Стартовая втулка приваривается к первой обсадной трубе. Сварные швы рекомендуется усилить путем приваривания дополнительных накладок.После монтажа стартовой втулки, выполнить наращивание на буровой став первой обсадной трубы.

  1. Установить сегменты долота в рабочее положение, чтобы сегменты выходили за внешний диаметр обсадной трубы.
  2. Продолжить бурение с обсадной трубой. Установить минимальные значения скорости вращения и усилия подачи бурового става, для уменьшения истирания долота. При использовании отечественных пневмоударников, установить давление компрессора на 0,6 МПа.
    Следить за интенсивностью выносимого шлама. Выход шлама происходит через обсадную трубу. В случае падения скорости бурения продуть забой, путем остановки подачи и приподнимания буровой колонны не более чем на 3 см.
    Для удобства дальнейшего наращивания колонны, оставлять над устьем скважины не менее 300 мм обсадной трубы.

  1. При необходимости выполнить наращивание обсадной трубы. Осуществить сварку торцов обсадных труб. Особое внимание уделить центровке стыкуемых обсадных труб.
  2. На стыки обсадных труб приварить пластины для усиления соединения.

  1. По шламу определяют породу и производят выбор режима бурения.
  2. Извлечение бурового става и пневмоударника осуществляется при левом вращении. Сегменты долота при этом складываются и позволяют беспрепятственно перемещаться к устью скважины внутри обсадной трубы.

Видео

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание долота заключается в своевременной замене изношенных сегментов для поддержания изделия в исправном состоянии.

Долото считается непригодным при поломке или выпадении более 50% штырей периферийного ряда и износе рабочей поверхности штырей до 2/3 их диаметра.

Для замены изношенных сегментов необходимо:

  1. Извлечь стопорный палец сегментов;
  2. Заменить изношенные сегменты на новые;
  3. Установить и зафиксировать стопорный палец.
Смотрите также: