Твердосплавными буровыми коронками пользуются при вращательном и вращательно-ударном способах бурения скважин.
Коронки армированные твердым сплавом используют при бурении осадочных, метаморфических и магматических пород с I по VIII, частично IX категории по буримости с применением промывочных жидкостей или с продувкой сжатым воздухом.
Относительно низкая стоимость, возможность бурения под любым углом и в различных геолого-технических условиях обусловили их широкое примение.
Коронки представляют собой тонкостенный цилиндр с резьбовым соединением для керноприёмной трубы на одном конце и твердосплавными резцами на другом. Коронка изготавливается из трубных заготовок из тех же материалов, что и обсадные или колонковые трубы. Резьба буровых коронок трапециидальной формы, выполняется в соответствии с ГОСТ 6238-77. Длина резьбы 30 мм, независимо от размера коронки.
К элементам режущей части относятся основные, подрезные и дополнительные резцы и режущие вставки. Основные резцы разрушают породу в площади забоя, а подрезные и дополнительные предназначены для калибровки ствола скважины и керна. Характер установки резцов определяется передним и задним углами, а также углам заточки и поворота.
На сегодняшний день предприятиями серийно выпускается более 30 типов коронок.
Коронки для колонкового бурения принято разделять по областям применения и группам исполнения на три вида:
В каждой группе коронки делятся по различным признакам: конструкция корпуса, форма твердосплавных резцов и их размещение и т.д.
В основном диаметры твердосплавных коронок стандартизированны: 59 мм, 76 мм, 93 мм, 112 мм, 132 мм, 151 мм, 172 мм и т.д. Нестандартная продукция может изготавливаться диаметром до 460 мм.
